30升/60升/100升強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)  結(jié)構(gòu)工作原理

本機(jī)是由機(jī)架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。

機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸、攪拌鏟片所組成，攪拌鏟固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，便導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶壯攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調(diào)整。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是減速電機(jī)和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、停止、定時(shí)的功能。

工作原理：減速電機(jī)通過連軸器使攪拌軸沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩且鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時(shí)使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動(dòng)作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。

卸料時(shí)須停機(jī)，打開鎖定，使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度，再限位，按點(diǎn)動(dòng)按鈕，實(shí)現(xiàn)拌和物排出筒外。

30升/60升/100升強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī) 安裝

機(jī)器白條后應(yīng)檢查減速電機(jī)，料筒、軸承座等在運(yùn)輸中有無損壞，緊固件有無松動(dòng)。若有松動(dòng)應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機(jī)手動(dòng)時(shí)應(yīng)用繩索系在機(jī)架上，不可套系在攪拌軸上。攪拌機(jī)底座下面安裝有腳輪，可任意移動(dòng)。

SJD-30強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)適用于建筑科研和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗(yàn)室,由上海雷韻試驗(yàn)儀器制造有限公司根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)自主研發(fā)生產(chǎn)。可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，混凝土攪拌機(jī)也可用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對不同的物料進(jìn)行攪拌。 混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料的機(jī)械。混凝土攪拌機(jī)由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置組成。混凝土攪拌機(jī)通過軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈，傳動(dòng)軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪，來實(shí)現(xiàn)攪拌工作。混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時(shí)，托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。

操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 

2、 減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪及滑動(dòng)軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。 

3、清理料筒內(nèi)雜料，將筒體限位裝置鎖緊，然后啟動(dòng)機(jī)器，如在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動(dòng)。 

4、 將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋，根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí)（必須在斷電情況下調(diào)整）。 

5、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車。 

6、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將料體位限制受柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。 

7、清洗料筒，將水到入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。